贵州日报天眼新闻记者 王怡 闵建华 杨锦焘券商按月配资
自古以来，红木家具就拥有一套自成一体的家具生产工艺，每一道工序都非常特殊讲究，生产过程的质量也是决定红木家具价值的重要因素。
红木家具主要是手工制作，而且生产过程非常繁琐，需要很长时间。它从原木到成品需要很多道工序才能完成，按照生产流程依次为：原木锯板、干燥板材、木工、雕刻、打磨、组装和上蜡，每个工艺中都有不定数个小工序。
1.原木锯板
购买原木后，应首先切割锯板，大多数红木家具工厂都会将原木直接送到专业锯板厂进行加工（有些地区称之为行锯），并将原木切割成一定规格的板块。
锯板时，应根据家具的尺寸量身定制，板的长度和宽度等，并注意木纹的方向。如果锯材时敷衍了，会造成严重的浪费和材料匹配不合适，影响整体美观。
2.干燥板材
由于红木家具是一种纯实木家具，其各个部分均采用实木制成，木材的含水量与家具对季节变化的适应性直接相关，这反过来又影响家具的质量。因此，木材的干燥尤为重要，如果干燥做不到位，将来在加工和组装时会出现各种问题，在销售和使用中，也会影响成品的质量，还会在家具的某些部分引起各种裂缝或变形。
注意：
购买的原木不能直接干燥，锯材必须是第一步，锯切木材时，再进行干燥。干燥分为两步，先预干，即自然风干，再用专门的红木干燥设备做干燥处理。
3：木工工序
一旦板材干燥完成，进入正式的制作过程，这也是红木家具生产中最重要的过程，木工过程分为以下几个步骤：
a.画设计图和列材料单
木工根据家具的形状绘制图纸，然后根据图纸计算并列出材料清单、物料清单，并需要准确列出家具所需木材的数量和尺寸大小。
b.选料开料
红木家具原料选择的质量直接影响着家具的使用寿命和美感，需要根据家具的不同部位选择不同的原料，还要注意纹理的美观度。再将白皮和心材分开，根据尺寸再次开料，开成规格料，时刻注意着纹理的方向，保证料的平整。
c.刨料
开料后的木材需要刨平。刨平时，一定要按照木纹的方向计划平面，并均匀施力刨光，按照相同的规格码放在一起，以避免过量的储存变形。
d.开榫凿眼
刨平后的精料就可以进行开榫凿眼。红木家具的各个部分通过榫卯结构连接，榫卯结构是榫和卯的组合，它有效地限制木片向各个方向上扭曲，从而不会引起木材撑开破裂，更好地保证了家具的完整性，也大大提升了红木家具的内在品质。榫卯结构，构成了硬木家具独特的工艺特色。
e.起线打圆
在完成开榫凿眼后就是起线打圆。如今，许多红木家具厂都使用机器，起线打圆就是将设计好的模板图案用笔画出轮廓，描出边线，打圆就是让表面看起来更加和谐舒适。
f.认榫
木工过程的最后一步是认榫。指将开好榫凿好眼的部件木料，组装成一个相对独立的结构部件单元，认榫主要是检查榫卯是否大小合适、是否严谨，有没有歪斜或翘角等情况。
4.雕刻
为了使红木家具看起来更漂亮，最常见的装饰就是给红木家具用一些简单或复杂的雕刻：每种图案都有自己的寓意，每种形式都有自己的特点，在红木家具的整个制作过程中，雕刻过程占了一半以上。雕刻过程也是要求最严格的一部分，一旦手误，就会造成整块儿木板的损失和精力，对成品还是有很大的影响的。雕花的木板必须用钢刀刮光滑才可雕刻。
5.组装
在小部件的组装中，使用一种称为“攒斗”的工艺。用榫卯结构将许多小木块儿拼成几何图案，可以形成大面积的装饰板，这个过程叫做“攒”；用锼镂而成的小木料簇合成花纹叫“斗”。这两个过程相结合组装起来。
6.打磨
组装以后需要对家具表面进行刮磨处理，这是红木家具制作过程中一个重要步骤。
7.上漆打蜡
上漆或打蜡是红木家具制作工艺的最后一个流程。
打磨上漆打蜡之前的文章中有详细写到券商按月配资，大家可以去了解一下。
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